李干，，，1982年出生,是总部硫酸钾复合肥厂分管生产的副厂长之一，，他从2015年上任以来
，
，，在深挖细研上下功夫
，，，
，较好地推动了该厂各项工作落实。。。他一步一步突破自我，，实现跨越，，踏踏实实地践行着一名“铁脚板”管理干部的执着追求
。。
        深挖：李干任副厂长后，，分管氨站、、转化一线、、一二三四复合肥生产线
。。。。他在担任副厂长之前担任过多年的车间主任，，对厂里的工艺流程、、、设备构造和人员组成都非常熟悉。。。。上任伊始
，，，为了尽快进入角色，
，，，适应新岗位职能要求，，，，他首先深入挖掘的就是职工智慧。。。
。他一边通过走访各个区域、
、生产线和岗位，，，在工作现场与职工深入交流，，
，，并从中进行学习和思考；一边通过班前班后会
，，，，组织所属管理人员开展民主生活会议，，
，虚心听取大家有关生产管理方面的意见和建议，，从中发现问题、、、
、总结经验。。另一方面，，深入挖掘的地方就是降成本的空间
，，，，他围绕水、、电
、、、汽、、煤和养分控制，，对相关设备、、技术方面实施改进
，，成功将二
、、、、三线吨肥煤耗用量下降0.007吨，
，控制在规定值以下，，解决了长久以来的超单耗问题。。修旧利废也是他深挖降成本措施之一，，，记得有一次搅拌机出现故障
，，，经几位专业技工鉴定均认为已无修复价值，，但是他却不想放弃，，，经过认真研究琢磨后，，，他从废旧堆里找了一根搅拌轴，
，，
，从另一旧搅拌机中找了几个叶片，，经过一番焊接拼装后成功地在造粒喷浆地槽搅拌桨上再用
。
。虽然李干在修旧利废降成本方面成绩突出，
，，但是却从未影响过安全生产，，
，，他所分管的生产线连续多月都是该厂生产成本最低，，且合格率、
、、
、开车率都是最高，，保持在百分之九十八以上。。。
。
        细研：李干结合巡查中发现的问题，，，对分管生产线上的人、、、、机、、物料、
、、工艺都进行了细研。。。。比如什么样的人应该安排到什么样的岗位最合适，，每一样机器设备应该怎样调试操作才能提高产量又能保障合格率，，每一样物料如何根据含量调整配方
，，，，做到既节约生产成本又不影响产品质量，，，，工艺方面他更是慎之又慎。。。就在今年6月，，公司签订了一批磷铵吨包出口合同，，
，，眼看订单快到期了，，，产品却供不应求。。根据生产部要求，，李干分管的三线要立即开启磷铵生产设备，
，，
，以保证订单供应。
。。接到任务后，，，李干马上组织维修工、、电工，，，对相关生产设备进行检查
，，经过连续24小时的加油保养
、、、、电气保护装置校验等，
，
，一次性调试成功。
。但是在正式生产后，，，，由于开车较为仓促，，洗涤岗位没经过沉淀和反复洗涤
，，使尾部排放浓缩冷凝水出现高温故障。
。李干在生产现场爬上爬下忙碌了两天两夜，，，，经过反复思考、、仔细研究，
，，
，最后通过工艺更改，
，，加几根管子采取串联、、并联、
、
、
、沉淀的方式降低冷凝水温度，，终于使问题得以解决。
。。。而此时上下眼皮直打架的李干因为两天两夜没有回家，，再加上天气炎热，，，被汗水浸湿的衣服都已经发出了异味。。。
        李干在工作中不仅对自己要求甚高
，，，，对属下的基层管理人也一样
，，，
，对不执行，
，，，不落实，，，不作为，，，不负责任的管理人严厉问责，，，
，绝不姑息。。。。车间员工文化程度都不是很高，，操作技能不熟练，，他就利用一部分精英份子带领大家，，，让老员工传、、
、帮
、、、
、带提升员工的整体操作技能。。。在他的影响下，，所有车间都形成了积极学习
、、、相互帮助、、
、齐抓共管
、、强化落实的责任机制和工作氛围，，
，在生产
、
、、安全、、环保上一直都未出现任何责任事故，，，为完成全厂年度任务奠定了坚实的基础。
。。。