——记劳动模范、
、总部合成氨厂生产科科长张涛

　　“安全、
、、、稳定、、高产、、、、低耗，，这是我的工作目标。。。。”作为合成氨厂生产科科长的张涛，
，一直朝着这个目标不断努力。。。

　　化工生产对安全稳定的要求高，，，，张涛积极推行生产管理体系建设
，，
，形成了以抓操作工实时监控为着重点，，抓车间工艺主任事前预防控制为着力点，，，抓车间主任生产现场隐患排查及时整改为突破点，，抓调度员生产动态管理
、、、维护生产稳定为落脚点的生产过程控制体系
。。。

　　合成氨厂危险性大，
，，生产连续性强，，，，必须强化预防性控制，，，，从去年起他就创造性地实施生产情况日报制，
，
，将各车间生产工艺状况主要控制节点信息制成表格，
，，，下发到各工艺主任和调度员
。
。。要求他们每天检查可能影响生产的关键信息并填写上交，，，，经过信息汇总及时发现工艺条件的变化
，，，，会商后拿出应对措施和整改方案，，预防性的开展工艺管理工作。。
。。经过实践，，，生产情况日报制取得明显效果
，，全年未发生一起工艺类安全事故，，，，全年无生产操作类大中型事故
，，全年工艺物料消耗同比明显下降。。。

　　去年因外部客观原因停车
、、
、、开车次数达8次
，，而开
、、停车过程是合成氨厂最危险的生产阶段。
。。
。每次他都提前精心编写开、
、停车方案和置换方案
，，详细罗列出开、
、、停车准备条件、、、步骤
、
、、注意事项，，明确开、
、停车各车间责任人及责任划分。。。。每次开停车他都不分昼夜坚守生产一线，
，，，对工艺安全技术指标进行把关
，，，持续工作直到置换合格，
，，开、、停车结束。。
。
。全年的开、
、、停车都是一次性成功，，他功不可没。。。

　　作为生产科长
，，他总能在问题出现苗头时，，，，迅速果断地正确处置，，避免事故扩大。。
。
。去年4月造气车间炉况出现波动
，，他迅速组织造气车间有关人员召开分析会
，
，根据煤质
、、炉温
、、炉渣、、
、
、炉条机转速
、
、、负荷变化等实际情况，，，他分析是因炉条机过快，，，气化层下移，，，，渣层减薄
，，，渣层的耗氧量和布风能力下降，，导致空气中高浓度的氧，，接触氧化层产生局部高温结疤，
，，，炉况异常
，，
，
，操作工又减负荷，，
，拉快炉条机形成了恶性循环，
，
，导致炉况无法稳定。。会后通过适当调整，
，，，渣层正常，，，适当加负荷维持一定的火层上移速度，，，，迅速稳定了炉况。。

　　合成氨厂型煤车间热风炉配置的生产能力偏小，，，，建成后温度一直不好控制
，，有时忽高忽低
，，
，，平时作为热量补充短暂使用
，，对生产也无影响
。。。去年11月大修开车时，，潜热岗位因检修任务重，，计划工期长，
，主系统的检修结束开车时
，，，潜热岗位仍在检修中，，而潜热烟气就是日常生产时煤棒烘干的热源。。这种情况下只能使用型煤热风炉，，，热风炉的运行稳定直接关系到能不能按时加机加量，，，满足生产需求。。
。张涛意识到问题的严重性和紧迫性
，，随即到岗位亲自操作，，，，从下午四点一直守到凌晨4:00
，，，
，发现问题根源
，，，，成功稳定炉温。。。。第二天，，，他及时组织召开专题会
，，将他摸索的操作思路、
、
、、操作办法
、、、控制要点及不稳定的原因分析
，，，，进行了详细讲解，
，，会后亲自编写了《型煤热风炉操作管理办法》。。。
。热风炉操作工按他的方法操作，，，，迅速稳定了热风炉温度，，避免了不利局面，，保证了主系统加机加量地顺利进行。。。。

　　“没有最好，，，只有更好。
。我的工作目标没有终点。。
。。”张涛是这么说的，，也一直是这么做的。。
。