运价上调
、、、粮价下行、、、恢复征收增值税......化肥和农资行业的一系列政策或形势变化
，，使本就激烈的行业竞争更趋白热化。。
。。化肥企业如何以变应变，，
，勇立潮头？？？棕科电子的答案是
，
，在全力拓展市场的同时，，，，内挖潜力降成本。。
。自9月份以来，，棕科电子在生产系统提出“在原有基础上吨肥下降20元”的降本目标，，，制定并严格执行六大精细化管理措施和办法，，仅九、
、
、、十两个月就降本增效1730万元。。

　　一是在二次加工肥的成本控制上，，主抓配方管理。。。将总养份在过去基础上下调0.2%；密切关注氮、、
、、磷、、、、钾原料市场情况，，，，及时调整单养分
，，，，控制配方总成本
；在确保质量的前提下，，，以稳产促高产；加强原材料进厂关管理，，确保原料的含量、、、、计量、、、水分等达到验收标准；加大合格率的考核力度，，，减少返工费用；通过班组、、车间
、、综合办等各层级不定时抽查，，，确保成品计量在控制标准范围内；加大清挖物和返料的消耗与考核力度，，
，
，要求换配方产生的清挖物和返料必须在一周内处理完毕。。。
。综合使二次加工肥吨肥成本下降20.84元
。。。。

　　二是在基础肥料的成本控制上，
，主抓配矿管理。。。模拟用矿成本，，优化矿石配比，，并在确保成品质量的前提下兼顾溶解度；在磷铵生产过程中，，，，抓台时产量稳定，，
，，确保生产效率
，，降低能耗指标，，，，综合使基础肥料磷铵的吨肥成本下降19.214元。。。

　　三是在硫酸的成本控制上，，，主抓原料使用。
。对于硫磺使用单位，，，克服生产难度，
，，加大优质优价粉磺使用量
；对硫精砂使用单位，，，根据生产废渣——红渣的销售行情
，，
，每周模拟硫精砂配矿成本，，，，确保成本最优；加大开车率考核力度，，控制各类能源和物料消耗，
，，综合使硫酸成本每吨下降11.804元。。
。

　　四是在合成氨的成本控制上，，主抓能耗和修理费用的控制。。。
。利用煤供大于求的市场行情，，，严把煤的进厂关，，
，
，确保煤的采购满足最佳生产工况；加大电和汽的管理，，合理控制蒸汽使用和电度消耗；加强设备的日常维护和保养，，，，计划性延长设备使用周期
，，严格做好修旧利废工作，，
，综合使合成氨成本每吨下降46.86元。。。

　　五是在编织袋的成本控制上，，，，主抓废品率降低
。。优化生产指标，，在确保编织袋原辅料按计划消耗，，在保证质量达标的前提下降低废品率
；细化各工段考核指标
，
，，
，对拉丝、、、圆织、、彩印、、、覆膜等工段制定对应的考核办法；对产出的不合格编织袋回收再造粒，，生产吨袋和吊带
，，，进一步降低生产综合成本。
。
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　　六是在磷铵调度使用成本上，，，，主抓物流方式和专用配方。。针对基础肥料（磷铵）生产基地紧贴资源地而建、、、、二次加工肥生产基地紧贴终端市场而建的实际情况，，在磷铵的内部调用上，，，及时关注和核定铁路、、公路和水路的运输价格，，
，，及时调整运输方式，，确保最低物流成本；在磷铵使用上，，，针对高塔和尿基肥料不同需求，
，分别在雷波棕科电子生产高塔专用磷铵
、、
、、在棕科电子中磷生产尿基专用磷铵，，，，降低了成本，，提高了产量，，且稳定了质量
。。
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