近日，，，，笔者在总部磷铵厂调研时发现，，
，，该厂在厂长孙华山的带领下，
，，今年各项生产经营指标完成良好，，特别突出的是降成本工作成效最为明显：公司对该厂制定的降成本年度目标是33元/吨，
，，
，截止目前该厂实际降成本58元/吨，
，
，，完成任务的175%，，在全公司排名靠前。。。
        总部磷铵厂始建于上世纪九十年代，，，，建厂时间长，，，，设备逐渐老化，
，产能也不大，，加上员工年龄偏大、、
、
、文化层次普遍偏低，
，，在成本控制上有较大难度
。。
        面对公司下达的降成本任务，，，该厂厂委会班子集思广益，，锁定在两方面发力，，力争达成目标。。一是在配矿上下功夫，，，过去该厂使用的磷矿石综合品位在26%左右，，，现在降到了22%左右。。据孙华山厂长介绍，，，
，他们首先把住磷矿石的源头关，，
，，多次与物资供应部同事一起深入到矿山实地调研
。
。其次把好关键环节——磷酸工段
，
，，
，认真研究矿石的合理配比，，，，注意控制好氧化镁的指标，，，，很好地满足了二次加工肥的成球率要求。
。
。。通过这些举措，，，该厂降低矿石使用的品位后
，，
，，产品合格率不仅没有下降，，，与去年比还稍有提高
。。二是在管理上做文章，，
，特别是大修、、
、、小修各项费用的控制上，
，他们首先做到修旧利废，，
，严把外加工关
，，，，自己能修的绝对自己修，
，，能换备件的绝不换整件；其次严把备件采购的质量关
，，，提高了设备的使用周期并保证了生产的稳定；其三将降成本指标逐一分解到维修主任、
、
、、维修工和电工身上，
，，，并对他们进行严格考核
。
。。今年，，，该厂仅小修费用一项，
，就节约了20多万元。
。。