人物档案
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严东玉，，
，2005年7月进入宜昌棕科电子猇亭生产基地工作，
，2021年10月调入宜都生产基地磷铵厂任磨浮车间副主任。
。。自到宜都上任以来
，，为改善磨浮车间生产环境、、、、降低员工劳动强度和安全风险、、节约生产成本，
，他在技改和传帮带上作出了巨大努力
，，，，为磨浮车间稳定生产作出了积极的贡献。。

严东玉从猇亭调到宜都，，一踏入磨浮车间就发现员工在清理球磨房的现场卫生，，，根据员工清理难度和频率，，，他判断肯定是某个生产环节不顺利所致。。。通过现场四处巡视和观察了解，
，
，，他发现是粗沙淤积堵住了矿浆泵进口，，使矿浆无法打往矿浆大罐经常漫槽，，导致车间开车时矿浆液无法向上输送，
，，球磨机无法合筒
，，
，，整个球磨工段无法投入生产
，，
，进而导致整个磨浮车间停车
。。。。这不仅增强职工的劳动强度
，，同时也严重影响了车间稳定生产。
。。。

通过几天的观察和研究
，，，，严东玉发现问题主要是矿浆泵横向放置
，，，加长了矿浆泵与矿浆槽连接管道所致。
。。。为了便于矿浆液的循环输送，，，他向公司领导提出将矿浆泵改成竖向放置，，直接缩短矿浆泵与矿浆槽之间的距离。。。公司领导经过认真分析后采纳了他的建议。。。于是，，，他便亲自带领维修团队
，，，，将“J”型管道去除了右边的一截改为“I”型，，
，，同时将上方矿浆罐“凹”字形的出口管道改为“一”字形
，，，拆除了弯弯绕绕盘旋交错约3m的矿浆管道。。除去拆除多余管道及相应机座，，还将矿浆泵重新进行迁移安装
。。经过3天的连轴转，，，改造过的矿浆泵漫槽现象大大减少，，不仅极大程度减轻了职工的劳动强度，，而且开车也更加顺利。。。。

2022年7月
，，，因设备制约及前期设计不合理，，
，破碎料仓一直不能满仓进料，，导致破碎工段一直无法最大化生产，，，，公司只得要求磨浮车间中班、、夜班把料仓打满
，，，白班停车打扫外围卫生，，导致生产成本一直居高不下。
。。严东玉看在眼里急在心里，，，通过一段时间的观察和研究，，，，他向公司领导建议
：以二线为试点增加1套鄂破装置，，，如效果好再在一线推广。。。

该建议一经采纳，，，，他立即联系施工队进行土建，
，浇筑设备基础，，，，同时将猇亭基地旧鄂破装置调过来并保养
。
。
。待所有土建完成后，
，，，他立即带领维修团队安装主体设备磷板给料机、、鄂破装置以及附属设备和两条皮带输送机。。
。。待设备设施全部安装完成后就进行单机设备调试，，，单机设备调试成功后随后进行联动试车。。。最终技改后的破碎二线在9月1日投入使用，，，并且一次性开车成功。。

在没有加装鄂破装置之前，，基本每天都会出现石头卡住磷板下料斗的情况，，
，，处理起来费时又费力，，不仅给职工增加劳动强度，，，还存在着巨大的安全隐患。。。加装鄂破后
，，，再也没有出现过石头卡磷板下料斗的情况，，，破碎工艺顺利满负荷稳定运行，，职工和劳务工劳动强度减轻，，现场卫生也得到了极大的改善，
，，，有效降低了安全风险和生产成本。。。

磨浮车间除了几位车间主任，，大部分都是在宜都新招职工
。。。。这些新招职工因为不能适应磨浮车间工作屡屡离职，，导致车间正常生产难以为继。。
。老将遇新兵，，，人员又不稳定，，，他思前想后觉得只有传帮带教导新工才是维稳生产的关键所在。。

针对车间职工大多不懂生产工艺流程，，，，经常出现操作失误的情况，，他让所有职工都做到懂工艺流程、、懂生产原理、、懂设备性能和构造，，会操作、
、、会维护保养、
、
、、会判断和排除故障、、、会正确使用防护用品的“三懂四会”。。。每当磨浮车间迎来新员工时，，他都会对他们进行两天的基础培训，，，，包括工艺、、实操、、、安全、
、岗位职责等，
，第三天就带领他们到现场熟悉环境和设备，，，，让所有操作工观看他实际操作一遍，
，，然后让每个新职工来进行实际操作，
，
，直到所有人操作无误才能正式上岗。。。

不积跬步，，，，无以至千里；不积小流，，，无以成江海。。
。在严冬玉坚持不懈、、、、春风化雨的努力下，，，，现在磨浮车间员工整体素质得到较大提升，，，，车间生产也一直稳定运行
。
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